Višenamjenska brza emulgatorna mašina

Višenamenski turbini emulgator

Proizvodni opis:

Turbini emulgator je razvijen na osnovu običnog emulgatora sa visokim smicanjem, uzimajući u obzir zahteve za aksijalni protok. Jedinstvena struktura mešalice objedinjuje četiri funkcije: disperzija, rastvaranje, emulgovanje i drobljenje, što vam efikasno pomaže da rešite probleme mešanja. Precizno usklađivanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama hiljada puta brzog smicanja svakog minuta. Promena ugla lopatica omogućava dvostruki efekat radijalnog i aksijalnog protoka. Forme statora sa ravnim utorima, kosim utorima, mrežastim rupama itd. proširuju polje primene. Ima široku primenu u lakoj i hemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmacija, hrana, tekstil, štamparija i boje.

Intervalni turbini emulgator može se montirati na pokretne nosače, podizne nosače, reaktore ili druge posude prema potrebi, kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnih procesa. Statori različitih oblika imaju različite efekte emulgovanja, disperzije i mešanja. Prema stvarnim radnim uslovima, možete odabrati različite tipove statora kako biste zadovoljili potrebe različitih procesa.

Princip rada:

Lopatice turbinskog rotora imaju kos ugao u odnosu na osovinu, tako da pri velikoj brzini rotacije stvaraju radijalnu centrifugalnu silu i aksijalni potisak. U kombinaciji sa statorom, formira se radijalno smicanje za emulgovanje i disperziju, dok aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju fluida u posudi, efikasno eliminišući "neujednačenost ili mrtve zone" u početnoj fazi emulgovanja i disperzije. Kod srednje i male viskoznosti i dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno mešanje sidrenom lopaticom, čime se štede troškovi opreme.

Forme statorskih rupa su:

Karakteristike statora sa rupama i utorima: ima i radijalno smicanje za emulgovanje i homogenizaciju, kao i aksijalnu mlaznu funkciju, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i globalne makroskopske efekte.

1. Mrežaste rupe (najbolja finoća, pogodna za materijale sa nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću);

3. Kosmi utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću, najmanja pulsacija radijalnog protoka);

4. Velike rupe (nešto lošija finoća, pogodna za materijale sa većom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Karakteristike statora bez rupa i utora: jedinstveni aksijalni protok, ne stvara silu smicanja, osigurava koncentraciju energije i stvara snažnu mlaznu struju, pogodnu za procese gde su potrebni samo mešanje, disperzija, rastvaranje, suspenzija, ubrzanje reakcije i nema daljih zahteva za finoćom.

Tečnost nema vrtlog, nema taloga na dnu posude, štiti integritet čestica, mala količina ulaska vazduha, priprema suspenzija je efikasnija i lakša.

Opcije modela:

Tabela za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serije u tabeli merena je sa vodom kao medijumom.

2. Količina serije zavisi od viskoznosti i sadržaja čvrstih materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo kontaktirajte kompaniju Yuedi telefonom.

3. Za posebne zahteve kao što su visoka temperatura, zapaljive i eksplozivne supstance, korozija itd., molimo potvrdite u tekstu pre narudžbe, kako biste izbegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tabeli mogu biti netačni zbog tehničkih poboljšanja ili narudžbi, stvarni proizvod je merodavan.

Prenosivi turbini emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih posuda, može nezavisno izvršiti procese mešanja, emulgovanja, homogenizacije, drobljenja, reakcije itd. na različitim posudama. U intervalima između obrada svake serije materijala, može se izvršiti temeljno čišćenje. Kapacitet serije je od 15 do 20000 litara, a snaga od 1,1 KW do 75 KW.

Prenosivi emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, pa je polje primene izuzetno široko. Na osnovu tradicionalnih modela, blagovremeno se integrišu novi naučno-tehnološki rezultati i izvršene su mnoge prilagodbe za korisnike:

1.Pokretni nosač sa točkićima sa kočnicom, čini rad mašine stabilnijim i sigurnijim;

2. Hidraulično, pneumatsko, električno podizanje, različiti oblici;

3. Može se odabrati specijalni klizni ležaj, otporan na kiselinu i habanje, duži životni vek;

4. Može se odabrati oblog za osovinu, štiti glavnu osovinu, niži troškovi održavanja;

5. Može se odabrati sa disperzionim točkom, poboljšava ukupnu sposobnost emulgovanja i disperzije;

6. Može se odabrati sa dugim rupama, okruglim rupama, mrežastim rupama, ravnim utorima, kosim utorima;

7. Može se opremiti eksplozivno sigurnim motorom, frekventnim motorom, frekventnim regulatorom, električnim kontrolnim kutijom;

8. Može se naručiti industrijski visokobrzinski turbini emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Fiksni turbini emulgator:

Pogodan za fiksne operacije na jednoj posudi, takođe može nezavisno izvršiti različite procese.

Posude su pod pritiskom ili bez pritiska, a grejni oblici zavojnice i omotača se koriste prema različitim zahtevima procesa.

Pored običnog tipa, postoje i drugi tipovi fiksnog turbinskog emulgatora:

1) Fiksni emulgatori sa brtvama ulja, mehaničkim brtvama, vodnim brtvama i magnetnim brtvama zadovoljavaju sve radne uslove koji zahtevaju brtvljenje;

2) Emulgatori sa disperzionim točkom, disperzioni točak se postavlja ispod ili iznad rotora sa smicanjem, kako bi se poboljšao efekat disperzije;

3) Rotori i statori otporni na habanje, napravljeni od specijalnog legiranog čelika, otporni na habanje, kiselinu i udarce, dug životni vek.

Preporučeni redosled dodavanja materijala:

Kada koristite turbini emulgator, preporučuje se sledeći redosled dodavanja materijala:

① Dodajte sve komponente sa najmanjom viskoznošću u posudu i počnite mešati.

② Dodajte ostale tečnosti ili rastvorljive komponente.

③ Dodajte čvrste materijale koji zahtevaju intenzivno mehaničko mešanje ili čvrste materijale koji zahtevaju određeno vreme za hemijsku reakciju.

④ Dodajte ostale čvrste materijale, uključujući čvrste materijale za postizanje viskoznosti ili stabilizaciju formule.